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Cómo soldar un tubo de cobre: Una guía clara paso a paso

Consigue una articulación libre de fugas la primera vez con la técnica correcta de preparación, calor y soldadura.

Los expertos de Domakihub · 2026-06-23 · 5

La tubería de cobre soldada es una de las reparaciones de plomería más comunes en casas griegas, apartamentos de vacaciones y habitaciones de hotel, y con la preparación adecuada está bien al alcance de un propietario de DIY capaz. El video anterior muestra el proceso completo en tiempo real; este artículo lo divide en etapas claras para que sepas exactamente qué hacer, en qué orden y por qué cada paso importa. Si usted está conectando a una línea de agua corriente o sustituyendo la tubería dentro de una pared, llamar a un fontanero autorizado ( ⁇ ) es siempre la opción más segura y legalmente correcta — pero para las reparaciones aisladas en tuberías expuestas, esta guía le da la imagen completa.

Cuando la soldadura del tubo de cobre es la solución correcta

Las juntas de tubería de cobre fallan por dos razones principales: o bien un accesorio nunca se soldó correctamente en primer lugar, o la corrosión tiene alfileres una sección de tubería. En ambos casos, la soldadura por sudor (término técnico para esta técnica) produce un enlace metal-metal que dura décadas cuando se hace correctamente. Es el método de reparación estándar utilizado por los fontaneros en toda Grecia para líneas de agua domésticas de 15 a 28 mm.

Usted no necesita una licencia para soldar una junta de reparación en una sección expuesta, no presurizada de tubería en su propia propiedad. Sin embargo, cualquier trabajo que toque la válvula de cierre principal, líneas de gas o tuberías dentro de una pared o techo de hormigón debe ser realizado por un profesional cualificado. En caso de duda, haga que un fontanero evalúe el alcance antes de empezar.

Herramientas y materiales que necesitará

Recoger todo antes de drenar la línea: un cortador de tuberías (no una sierra mecánica), paño de esmeril o un cepillo de ajuste, soldadura de fontanero sin plomo (EN 29453 compatible —requerido en todos los sistemas de agua potable de la UE), pasta de flujo y un pincel de flujo, una antorcha de gas propano o MAPP, estera o escudo resistente al calor, y trapos secos. El gas MAPP se calienta más rápido y es mejor para tuberías de mayor diámetro; el propano está bien para reparaciones domésticas de 15 mm y es más fácil de obtener en Grecia.

Un elemento que la gente a menudo salta es un escudo de respaldo resistente al calor. Los apartamentos griegos tienen paredes delgadas y clips de tubería ocultos; una estera de cerámica o fibra de vidrio detrás del accesorio protege el yeso, la madera y el aislamiento contra los daños por quemaduras y es no negociable si usted está trabajando cerca de cualquier superficie combustible.

Cómo soldar una junta de tubería de cobre... 5 pasos

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    Cortar y desbarbar la tubería

    Usa un cortador de tuberías, no una sierra. Gire el cortador alrededor de la tubería, apretar la rueda un cuarto de vuelta cada paso hasta que se separa limpiamente. A continuación, utilice el reamer incorporado en el cortador (o un archivo redondo) para eliminar la rebaba interior del extremo de corte. Un rebabas interrumpe el flujo y puede atrapar el flujo, lo que causa corrosión con el tiempo.

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    Limpiar y fluir ambas superficies

    Lija el exterior del extremo de la tubería y el interior del enchufe con un paño de esmeril o un cepillo hasta que el cobre sea brillante y brillante — unos 2 cm en cada superficie. Aplicar inmediatamente una capa fina, uniforme de pasta de flujo en ambas superficies limpiadas. Flux evita que el óxido se forme cuando aplica calor y permite que la soldadura fluya en la articulación por acción capilar. No saltar ni escatimar: el cobre sucio o sin fluir es la causa más común de una junta de soldadura con fugas.

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    Montar y colocar el ajuste

    Empuje la fijación firmemente en el extremo de la tubería y darle un cuarto de vuelta para extender el flujo uniformemente dentro del enchufe. Posicione la junta de modo que la gravedad funcione con usted cuando sea posible — la soldadura fluye hacia abajo, por lo que un enchufe horizontal o ligeramente orientado hacia abajo es más fácil para los principiantes. Coloque su escudo térmico detrás de la fijación ahora, antes de encender la antorcha.

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    Calentar la soldadura de montaje y alimentación

    Encienda su antorcha y mantenga la punta de la llama (el cono interior azul) a unos 4-5 cm del cuerpo de montaje — no el tubo en sí mismo. Mueve la llama en pequeños círculos alrededor de la toma para que el ajuste se caliente uniformemente. Después de 10-15 segundos, toque el extremo de su cable de soldadura a la articulación donde la tubería se ajusta (fuera de la llama). Cuando el cobre está lo suficientemente caliente, la soldadura se funde al contacto y se introduce en el enchufe. Soldadura de alimentación hasta que aparezca un anillo delgado y brillante alrededor de la articulación, normalmente de 2 a 3 cm de alambre para una unión de 15 mm. Retire la llama inmediatamente una vez que el anillo esté completo.

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    Fresco, limpio y prueba de presión

    Deje que la articulación se enfríe sin perturbar durante al menos 60 segundos; no la apague con agua, ya que el choque térmico puede romper la articulación. Una vez que la soldadura ya no es brillante (solidificada), limpiar el exceso de residuos de flujo con un trapo húmedo, mientras que el tubo todavía está ligeramente caliente; el flujo endurecido es corrosivo y comerá en el cobre a lo largo de los años. Restaurar la presión del agua lentamente e inspeccionar la articulación en busca de goteos. Una junta correctamente soldada estará completamente seca con un anillo de soldadura limpio, incluso visible alrededor.

¿Puedo soldar una tubería de cobre que todavía tiene agua?
No. Incluso una pequeña cantidad de agua se convierte en vapor cuando se calienta y evita que el ajuste alcance la temperatura necesaria para derretir la soldadura. Escurrir la línea completamente y utilizar un trapo seco empujado en el tubo para absorber cualquier humedad residual antes de aplicar calor. Algunos plomeros usan un trozo de pan blanco como tapón temporal, que se disuelve y elimina inofensivamente cuando se restaura el agua.
¿Cuál es la diferencia entre soldadura sin plomo y soldadura tradicional, y cuál debo usar?
Soldadura tradicional contenía plomo, que es tóxico. En la UE, la soldadura sin plomo es obligatoria para todas las tuberías de agua potable y lo ha sido desde 2013. Busque una soldadura con la marca EN 29453 o "agua potable" (potable). Se derrite a una temperatura ligeramente superior a la soldadura con plomo, por lo que necesita calentar el ajuste unos segundos más, pero la técnica es idéntica.
La articulación se está filtrando después de que la soldé. ¿Qué salió mal?
Las tres causas más comunes son: limpieza insuficiente (el cobre oxidado rechaza la soldadura), calor insuficiente (abalorios de disolvente en la superficie en lugar de ser arrastrado), o agua todavía en el tubo. Para arreglar una junta con fugas, escurrir la tubería, aplicar calor para volver a fundir la soldadura, quitar el ajuste, limpiar y fluir todo de nuevo, y re-soldar. Nunca intente parchear una junta con fugas añadiendo más soldadura en la parte superior — el enlace subyacente está comprometido y fallará de nuevo.

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